龙门加工中心维修和对刀方法

随着中国科学管理技术和社会主义生产的迅速经济发展,机械设计产品市场日趋复杂,社会对我国机械企业产品的质量和生产率提出了问题越来越高的要求。龙门加工中心维修系统故障是数控加工中心比较常见的故障类型，主要是由于自身条件以及相关部件没有满足使用的标准而导致故障的出现。如冷却系统发生渗漏，经过长期使用对冷却系统造成了很大的压力，于较大负荷环境下，就容易出现渗漏情况，进而数控加工中心运行中就会出现发热，造成系统的反应迟钝和缓慢，对加工的精度也会造成很大的影响，如果严重的化还会导致加工中心出现报警和自动停机的现象；同时加工中心不同轴进行移动中，还可能存在超出规定范围的情况，这种超限条件下，则会发生超程的报警。数控系统改造对于数控加工中心来说，一般是通过多种硬件和软件构成。若其软件和硬件发生故障，就会出现报警的显示。往往其硬件和软件设备都设置自动报警装置，在其硬件和软件设备发生异常故障，或者存在超出规定值时，就会对其硬件和软件装置相关报警设备进行触动，进而出现警示灯的发亮或者闪烁。数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些预防性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不满足要求而导致数控加工中心出现故障等。传统的普通机床逐渐被高精度高效率高自动化的数控机床维修所代替。

数控机床维修技术的广泛应用和计算机辅助设计制造(CAD/CAM/)技术的迅速发展，大大缩短了制造周期，提高了产品的加工质量和市场竞争力，具有广阔的发展前景和显著的经济效益。

1.试切方法简单，但会在工件上留下痕迹，切削精度低，适用于零件的粗加工。

2.杠杆千分表工具设置

杠杆百分表的对刀精度要求较高,但是通过这种技术操作管理方法进行比较复杂麻烦,效率水平较低,适应于精加工孔/(面/)对刀,而在一些粗加工孔则不宜选择使用。对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在龙门加工企业中心设备维修工作主轴上,使表头靠近孔壁/(或圆柱面/),当表头旋转运动一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02,此时可认为发展主轴的旋转活动中心与被测孔中心可以重合,输入自己此时中国机械工程坐标系中X和Y的坐标值到G54中。

3. 用 z 向测量仪进行刀具设定

Z向测量仪对刀精度高，特别是在龙门铣加工中心机床上对刀多，对刀效率高，投资少，适合加工单个零件。