常用数控系统介绍

       过去，我们介绍了用于数据铣床的数控系统的概况。数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些预防性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不满足要求而导致数控加工中心出现故障等。数控系统改造对于数控加工中心来说，一般是通过多种硬件和软件构成。若其软件和硬件发生故障，就会出现报警的显示。往往其硬件和软件设备都设置自动报警装置，在其硬件和软件设备发生异常故障，或者存在超出规定值时，就会对其硬件和软件装置相关报警设备进行触动，进而出现警示灯的发亮或者闪烁。

       龙门加工中心维修系统故障是数控加工中心比较常见的故障类型，主要是由于自身条件以及相关部件没有满足使用的标准而导致故障的出现。如冷却系统发生渗漏，经过长期使用对冷却系统造成了很大的压力，于较大负荷环境下，就容易出现渗漏情况，进而数控加工中心运行中就会出现发热，造成系统的反应迟钝和缓慢，对加工的精度也会造成很大的影响，如果严重的化还会导致加工中心出现报警和自动停机的现象；同时加工中心不同轴进行移动中，还可能存在超出规定范围的情况，这种超限条件下，则会发生超程的报警。今天，我们将详细介绍几种常用的数据系统，包括日本的FANUC系统、德国的SINUMERIK系统、法国的NUM系统以及美国的A-B系统。

日本FANUC系统

       FANUC系统是目前蕞成功的CNC系统技术之一，具有高可靠性及完整的质量管理控制制度体系，故障率低，操作方法简便，易于对故障问题进行分析诊断和维修，且性能以及价格水平比高，产品设计应用研究范围广。系统可以采用面板式结构装配内装式PLC，有适用于通过多种不同用途的外部网络设备及各种教学语言显。目前，FANUC系统在我国经济市场上的占有率是蕞高的，现有OD系列、OC系列、Power Mate系列、0i系列及F1018系列等。FANUC公司发展正在不断积极有效推进CNC装置向用户数据开放的功能。

       Fanuc 系统主要用于北京 fanuc 机电有限公司生产的 fanuc 系统，用于门式加工中心和数控铣床的维修。发那科是1992年北京机床研究所和日本发那科的合资企业。专业生产、销售、维修数控机床。

德国SUdIMERIK系统

      SIEMENS公司是欧洲社会生产企业数控技术系统的主要通过厂家，目前我国推出的控制管理系统研究主要有SINUMERIK 880D、D、840D、810D、840C、802S、802C及802D等系列。SINUMERIK 系统可以采用多层印制电路板的模块化组织结构，用户提供可选择进行不同学生模块组合来满足他们各自机床的要求。系统在硬件上配有多种教学软件，具有与上一级计算机网络通信的功能，易于发展进入柔性制造信息系统。系统建设具有人机对话功能及强大的远程医疗诊断分析功能，同时我们还具有很强的扩展性。

法国NUM系统

法国NUM系统主要有1020、1040、1050及系列。

美国的 a/b 系统

美国A B系统主要有8200和8400系列。系统采用模块化结构，可扩展性好，并配备了AMP/(可调节机床参数/)专用服务软件，使得数控装置更加灵活，操作更加方便。