龙门加工中心维修注意事项及故障排除

随着工业发展的需求，我国也将成为数控加工大国，对龙门加工中心维修技术要求也越来越高，龙门加工中心维修也不像以前进口加工前期那么陌生。数控系统改造对于数控加工中心来说，一般是通过多种硬件和软件构成。若其软件和硬件发生故障，就会出现报警的显示。往往其硬件和软件设备都设置自动报警装置，在其硬件和软件设备发生异常故障，或者存在超出规定值时，就会对其硬件和软件装置相关报警设备进行触动，进而出现警示灯的发亮或者闪烁。数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些预防性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不满足要求而导致数控加工中心出现故障等。龙门加工中心维修系统故障是数控加工中心比较常见的故障类型，主要是由于自身条件以及相关部件没有满足使用的标准而导致故障的出现。如冷却系统发生渗漏，经过长期使用对冷却系统造成了很大的压力，于较大负荷环境下，就容易出现渗漏情况，进而数控加工中心运行中就会出现发热，造成系统的反应迟钝和缓慢，对加工的精度也会造成很大的影响，如果严重的化还会导致加工中心出现报警和自动停机的现象；同时加工中心不同轴进行移动中，还可能存在超出规定范围的情况，这种超限条件下，则会发生超程的报警。大多数制造商都有能力提供一些技术支持，我们在Sierp的数控也是如此。除了网站上公布的龙门加工中心、数控铣床、钻床维修的常见故障排除方法外，我们还将介绍龙门加工中心维修时应注意的几点以及如何解决维修故障。

龙门加工中心维修正负硬限位报警正常情况下不会出现此报警，在未回零前操作机床可能会出现，因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位，且软限位无效，故操作机床前必须先回零点。原因：

1、行程开关触头被压住，卡住/(过行程/).

2、行程开关损坏.

3.行驶开关电路断路、短路且无信号源。

限位块不能按开关触点到动作位置。

5. plc 输入点烧毁。

那么，如果我们在使用龙门加工中心进行维修的过程中遇到这些问题，应该如何解决呢？

手动或手轮远离安全位置，或清洁开关触点。

2、更换行程开关.

检查跳闸开关电路是否有短路，短路是否重新处理。检查信号源/(+ 24伏直流电源/)。

4.调整行程开关的安装位置，使其能正常按下开关触点至动作位置。

5、更换输入点上的 i/o 板，做好参数设置工作，修改 plc 程序。

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