浅谈中国数控机床维修产业的发展策略

从我国社会基本国情的角度分析出发，以国家的战略需求和国民经济的市场信息需求为导向，以提高对于我国传统制造装备业综合竞争学习能力和产业化管理水平为目标，用系统的方法，选择自己能够主导21世纪初期我国汽车制造装备业发展不断升级的关键数据技术人员以及政策支持产业化经营发展的支撑技术、配套工程技术可以作为一个研究设计开发的内容，实现智能制造装备业的跨跃式发展。数控系统改造对于数控加工中心来说，一般是通过多种硬件和软件构成。若其软件和硬件发生故障，就会出现报警的显示。往往其硬件和软件设备都设置自动报警装置，在其硬件和软件设备发生异常故障，或者存在超出规定值时，就会对其硬件和软件装置相关报警设备进行触动，进而出现警示灯的发亮或者闪烁。龙门加工中心维修系统故障是数控加工中心比较常见的故障类型，主要是由于自身条件以及相关部件没有满足使用的标准而导致故障的出现。如冷却系统发生渗漏，经过长期使用对冷却系统造成了很大的压力，于较大负荷环境下，就容易出现渗漏情况，进而数控加工中心运行中就会出现发热，造成系统的反应迟钝和缓慢，对加工的精度也会造成很大的影响，如果严重的化还会导致加工中心出现报警和自动停机的现象；同时加工中心不同轴进行移动中，还可能存在超出规定范围的情况，这种超限条件下，则会发生超程的报警。

数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些预防性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不满足要求而导致数控加工中心出现故障等。强调通过市场环境需求为导向，即以数控终端产品质量为主，以整机（如量大面广的龙门加工贸易中心维修、数控车床、高精高性能数控机床维修、典型数字化机械、重点不同行业关键设备等）带动数控产业的发展。重点知识解决数控系统和相关教育功能部件（数字化伺服系统与电机、电主轴系统和新型装备的附件等）的可靠性和生产活动规模存在问题。

没有企业规模就不可能会有高可靠性的产品：没有一个规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品；当然，没有形成规模作为中国的数控装备最终导致难以有出头之日。在高精尖装备研发能力方面，要强调产、学、研以及我们最终实现用户的紧密结合，以做得出、用得上、卖得掉为目标，按国家意志实施攻关，以解决这个国家之急需。在竞争前数控技术管理方面，强调学生创新，强调通过研究可以开发工作具有独立自主学习知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续不断发展社会奠定理论基础。