如何在龙门加工中心维修中判断准确度？

　　龙门加工中心维修的精度影响加工质量，所以业界一直在研究减少甚至消除误差的方法。那么如何判断一个龙门加工中心维修的准确性呢？这里有四个方面。

　　1.样品在垂直龙门加工中心维修方向的定位:

　　试件应位于X行程的中间，并沿Y轴和Z轴放置在合适的位置，适合试件和夹具的定位以及工具的长度。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造商和用户之间的协议中规定。

　　2.标本固定:

　　试件应易于安装在专用夹具上，以实现工具和夹具的zui大稳定性。夹具和试件的安装表面应平直。

　　应检查样品安装面和夹具夹紧面之间的平行度。应使用合适的夹紧方法，以便刀具能够以龙门加工中心维修的角度穿透整个孔。建议用沉头螺钉固定试件，避免刀具与螺钉干涉，也可采用其他等效方法。样品的总高度取决于所选择的固定方法。

　　3.样品的材料、工具和切削参数:

　　试件的材料、工具和切削参数应根据制造商和用户之间的协议进行选择，并应记录在案。推荐的切削参数如下:

　　1)切割速度:约50m/mi；铸铁件；铝零件约为300米/分钟。

　　2)进给量:约(0.05~0.10)mm/齿。

　　3)切削深度:所有铣削程序的径向切削深度应为0.2毫米....

　　4.样本量:

　　如果多次切割样品，整体尺寸会减小，孔径会zengda。用于验收时，建议选择尺寸符合本标准的zui终型材加工样品，以真实反映龙门加工中心维修以内的切割精度。样品可在切割试验中重复使用，其规格应保持在本标准中给出的特征尺寸的10个点以内。再次使用试件时，应在新的精切试验前进行薄层切割，以清洁所有表面。