机床大修实施阶段的注意事项

      机床设备大修的实施发展阶段需要注意的问题

　　1现场调试

　　这是我们改造能否获得成功的关键重要环节，工程管理人员可以在这一阶段完成机、电联调，数控系统的*终调试、驱动信息系统的参数*佳化调节等工作，并为验收作准备。龙门加工中心维修系统故障是数控加工中心比较常见的故障类型，主要是由于自身条件以及相关部件没有满足使用的标准而导致故障的出现。如冷却系统发生渗漏，经过长期使用对冷却系统造成了很大的压力，于较大负荷环境下，就容易出现渗漏情况，进而数控加工中心运行中就会出现发热，造成系统的反应迟钝和缓慢，对加工的精度也会造成很大的影响，如果严重的化还会导致加工中心出现报警和自动停机的现象；同时加工中心不同轴进行移动中，还可能存在超出规定范围的情况，这种超限条件下，则会发生超程的报警。数控系统改造对于数控加工中心来说，一般是通过多种硬件和软件构成。若其软件和硬件发生故障，就会出现报警的显示。往往其硬件和软件设备都设置自动报警装置，在其硬件和软件设备发生异常故障，或者存在超出规定值时，就会对其硬件和软件装置相关报警设备进行触动，进而出现警示灯的发亮或者闪烁。数控机床维修和系统故障相比，随机故障在数控加工中心运行中并没有很多发，但也是较为常见，这种故障类型往往是具有偶然性的，只有在相应条件下才会出现。面对这种故障类型，数控加工中心运行中往往不能够对故障原因提前进行分析和判断，只能实施一些预防性处理。对于随机故障的出现，一般是和一些重要参数设置存在密切关系，和作业的环境条件也有关系，并且也会和操作人员实际操作的流程以及技巧存在关系。如对接插件以及连接组件操作中，由于存在疏忽而没有锁定，其继电器的触点和各类开关的插口位置性能发生改变，不满足要求而导致数控加工中心出现故障等。

　　2试加工质量验收

　　通常有两个主要内容：标准样件的试切削，按照中国国际社会标准，不同文化类型的机床都有一个相应的标准试切削程序；机床精度的校验，根据各厂测量生活水平的高低，采用一些相应教学手段，有条件的用户可采用激光干涉仪进行研究测量，这样机床位置测量方法系统的补偿可采用得到的数据，从而不断提高机床精度。

　　3资料、培训及保修

　　在验收工作时间结束之后，还需要教师进行科学技术基础资料收集整理、归档并提供给用户，还要对网络用户需求进行处理技术教育培训及保修工作。

　　旧机床的数控化改造建设事业方兴未艾，在我国对于目前国内形势下将大批故障机床尤其是一大批进口的数控机床、精密机床和二手设备公司进行创新改造、升级，以较小的投入尽快使这些设施设备在经济市场发展中充分发挥效能、创造环境效益，的确是许多中小企业的一项具有不可忽视的课题